O obxectivo deste capítulo é introducir ao lector na importancia de extrusión morre deseño así como as complexidades inherentes á tarefa. A extrusión é de vital importancia para todo o procesado de plásticos. Ademais de proporcionar material bruto como follas para termoformado e pellets para moldeo por inxección e outros procesos de extrusión, fabrícanse numerosos produtos de uso final con extrusión como películas, tubos e unha variedade de perfís. Aínda que os tipos de produtos extruídos fabricados poden diferir drasticamente na súa forma, hai un conxunto de regras comúns que rexen o deseño básico de troquel. Por exemplo, é importante racionalizar o fluxo desde a entrada ata a saída e, como medida práctica, para axustar o balance de fluxo e as dimensións do produto, poderían incluírse dispositivos de axuste de fluxo no deseño do troquel. Varios produtos únicos fabrícanse por extrusión e os matrices necesarios para fabricalos clasifícanse como: 1) matrices de follas; 2) morre película plana e película soplada; 3) tubos e tubos; 4) matrices de extrusión de perfil; e 5) matrices de coextrusión. Ademais, cada tipo de produto ten hardware único augas abaixo do troquel para dar forma e arrefriar o fundido extruído. Para axudar ao lector, móstranse ilustracións detalladas dos distintos deseños de matrices e do hardware complementario de refrixeración e conformación. A predición do perfil de troquel necesario para acadar as dimensións do produto desexadas é unha tarefa moi complexa e require un coñecemento detallado das características do material e dos fenómenos de transferencia de fluxo e calor e unha ampla experiencia no procesamento de extrusión. O deseño de matrices de extrusión é aínda máis unha arte que unha ciencia, a pesar de que esta última é cada vez máis relevante para a optimización do deseño debido ao recente avance no poderoso cálculo e modelado de procesos complexos de fluxo e transferencia de calor, antes, a través e despois do morrer.